स्क्रू कंप्रेसर के खराब तेल रिटर्न का कारण मुख्य रूप से ऑपरेशन के दौरान स्नेहक तेल और शीतलक के गैस मिश्रण के कारण है।प्रशीतन प्रणाली के संचालन में, the miscible refrigerant and the refrigeration lubricating oil will cause the lubricating oil in the refrigeration compressor to run and the refrigerant will be discharged into the condenser in the form of air mist and microdroplet gaseous. यदि तेल विभाजक प्रभावी नहीं है या प्रणाली अच्छी तरह से डिज़ाइन नहीं की गई है, तो यह खराब पृथक्करण और खराब तेल प्रणाली में वापसी का कारण बनेगा। बेशक, यह धारणा है कि आप नकली तेल का उपयोग नहीं कर रहे हैं।
स्क्रू कंप्रेसरों में कम तेल रिटर्न के क्या प्रभाव होते हैं?
जब तेल की फिल्म 0.1 मिमी तक बढ़ जाती है, तो यह सीधे प्रणाली के शीतलन को प्रभावित करेगा, दूसरी ओर, तेल की कमी के कारण मशीन नहीं चल सकती है,और इसे लगातार स्नेहन तेल से भरने की जरूरत है, जिससे सिस्टम में अधिक से अधिक स्नेहन तेल जमा हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप एक दुष्चक्र होगा, जिससे परिचालन लागत बढ़ेगी और परिचालन विश्वसनीयता कम होगी।तेल-गैस मिश्रण को 1% से कम शीतलक गैस प्रवाह दर के साथ प्रणाली में घूमने की अनुमति है.
स्क्रू कंप्रेसर की खराब तेल वापसी की समस्या को कैसे हल किया जाए?
कंप्रेसर में तेल वापस करने के दो तरीके हैं, एक तेल विभाजक से तेल वापस करना है, और दूसरा तेल वापसी पाइप से तेल वापस करना है।तेल विभाजक कंप्रेसर निकास पाइपलाइन पर स्थापित है, जो आम तौर पर तेल के 50-95% को अलग कर सकता है, अच्छी तेल वापसी प्रभाव और तेज गति के साथ, जो सिस्टम पाइपलाइन में तेल की मात्रा को बहुत कम करता है,इस प्रकार प्रभावी रूप से तेल वापसी के बिना संचालन समय को लम्बा करनेयह विशेष रूप से लंबी पाइपलाइनों वाले कोल्ड स्टोरेज रेफ्रिजरेशन सिस्टम, बाढ़ वाले बर्फ बनाने वाले सिस्टम और बहुत कम तापमान वाले फ्रीज-ड्राइंग उपकरण आदि के लिए असामान्य नहीं है।शुरू करने के बाद दस मिनट या यहां तक कि दर्जनों मिनट के लिए तेल वापस नहीं करने के लिए, या तेल की वापसी की मात्रा बहुत कम है, और कंप्रेसर तेल दबाव की समस्या बहुत कम है और एक खराब डिजाइन प्रणाली में बंद हो जाता है।इस प्रशीतन प्रणाली में एक उच्च दक्षता तेल विभाजक की स्थापना तेल वापसी के बिना कंप्रेसर के संचालन के समय में काफी विस्तार कर सकते हैं, ताकि कंप्रेसर सुरक्षित रूप से स्टार्टअप के बाद तेल की वापसी के बिना संकट चरण से गुजर सके।
अनछुड़ा स्नेहक प्रणाली में प्रवेश करता है और ट्यूबों के माध्यम से शीतलक के साथ बहता है, एक तेल चक्र पैदा करता है। एक तरफ, स्नेहक तेल वाष्पीकरण में प्रवेश करने के बाद,कम तापमान और कम घुलनशीलता के कारण, स्नेहक तेल का एक भाग शीतलक से अलग हो जाता है; दूसरी ओर, तापमान कम है और चिपचिपाहट बड़ी है,और अलग स्नेहक तेल पाइप की आंतरिक दीवार के लिए चिपके करने के लिए आसान है, और प्रवाह मुश्किल है। वाष्पीकरण का तापमान जितना कम होगा, तेल को वापस करना उतना ही मुश्किल होगा।इसके लिए यह आवश्यक है कि वाष्पीकरण लाइन और वापसी गैस लाइन का डिजाइन और निर्माण तेल वापसी के लिए अनुकूल होना चाहिएविशेष रूप से कम तापमान वाले प्रशीतन प्रणालियों के लिए, यह सामान्य रूप से एक अवरोही रेखा डिजाइन को अपनाने और एक बड़ी वायु गति सुनिश्चित करने के लिए है।उच्च दक्षता वाले तेल विभाजक के उपयोग के अतिरिक्तइसके अलावा, तेल को कैपिलरी और विस्तार वाल्वों में बंद होने से रोकने और तेल को वापस लाने में मदद करने के लिए अक्सर विशेष सॉल्वैंट्स जोड़े जाते हैं।वू ने जोर देकर कहा कि कुछ लोग बाहरी तेल की जगह एयर कंडीशनर के अंतर्निहित तेल का उपयोग करते हैं, जो लागत बचाने के लिए है, लेकिन सिस्टम के दीर्घकालिक उपयोग के संदर्भ में, यह केवल परिचालन लागत में काफी वृद्धि करेगा।
व्यावहारिक रूप से, वाष्पीकरण और वापसी लाइनों के अनुचित डिजाइन के कारण तेल वापसी की समस्याएं असामान्य नहीं हैं। आर 22 और आर 404 ए प्रणालियों के लिए, बाढ़ वाले वाष्पीकरण को वापस करना बहुत मुश्किल है,और प्रणाली वापसी लाइन डिजाइन बहुत सावधान रहना चाहिएऐसी प्रणाली के लिए उच्च दक्षता वाले तेल का उपयोग प्रणाली पाइपलाइन में प्रवेश करने वाले तेल की मात्रा को काफी कम कर सकता है,और प्रभावी ढंग से स्टार्टअप के बाद हवा वापसी पाइप के लिए कोई तेल वापसी का समय का विस्तार.
जब कंप्रेसर वाष्पीकरण से ऊपर स्थित होता है, तो ऊर्ध्वाधर वापसी रेखा पर एक वापसी मोड़ की आवश्यकता होती है। तेल प्रतिधारण को कम करने के लिए वापसी मोड़ को जितना संभव हो उतना कॉम्पैक्ट होना चाहिए।वापसी मोड़ के बीच की दूरी उचित होनी चाहिए, और जब वापसी मोड़ की संख्या अपेक्षाकृत बड़ी हो, तो कुछ स्नेहन तेल को पूरक किया जाना चाहिए।जब भार कम हो जाता है, वापसी हवा की गति कम हो जाएगी, और तेल वापसी की सुविधा के लिए गति बहुत कम है। कम भार पर तेल वापसी सुनिश्चित करने के लिए, ऊर्ध्वाधर सक्शन पाइप को डबल राइजर्स से लैस किया जा सकता है.
इसके अतिरिक्त, कंप्रेसर को बार-बार चालू करने से तेल की वापसी नहीं होती है।और वापसी हवा लाइन एक स्थिर उच्च गति हवा प्रवाह बनाने के लिए समय नहीं था, तो स्नेहक तेल पाइपलाइन में रहना पड़ा. अगर वापसी तेल रश तेल की तुलना में कम है, कंप्रेसर तेल की कमी होगी. कम समय चल रहा है, पाइपलाइन लंबे समय तक,और जितना अधिक जटिल प्रणालीइसलिए आम तौर पर कंप्रेसर को बार-बार चालू न करें।
अंत में, तेल की कमी गंभीर स्नेहन की कमी का कारण बनती है, और तेल की कमी का मूल कारण यह नहीं है कि पेंच कंप्रेसर में कितना तेल चलता है और यह कितनी तेजी से है,लेकिन प्रणाली तेल वापसी अच्छा नहीं है. एक तेल विभाजक स्थापित करने से तेल की वापसी और तेल की वापसी के बिना कंप्रेसर के विस्तारित रनटाइम की अनुमति मिलती है। वाष्पीकरण और वापसी लाइनों को तेल की वापसी को ध्यान में रखते हुए डिजाइन किया जाना चाहिए।रखरखाव के उपाय जैसे कि बार-बार स्टार्ट-अप से बचना, नियमित रूप से डीफ्रॉस्टिंग, समय पर रेफ्रिजरेन्ट का रिप्लेसमेंट, और समय पर पहनने वाले भागों (जैसे, बीयरिंग) को बदलने से भी तेल की वापसी में मदद मिल सकती है।
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